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¿Cómo funciona la herramienta “Pieza de fabricación”?

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Hablar de Revithoy en día es hablar de control, exactitud y detalle. Todos hemos podidocomprobar en mayor o menor medida los beneficios que este software ofrece anivel de gestión y presupuesto entre otros, sobre todo en el ámbitoarquitectónico o constructivo. Ahora bien, ¿pasa lo mismo cuando hablamos de MEP?

Dependiendo del nivel de detalle que contengan las familias empleadas en una red de ventilación o fontanería, podemos obtener sistemas más o menos fieles a larealidad, siendo, por lo general, los equiposmecánicos y los accesorios lasfamilias más trabajadas y realistas. El resto de la instalación no deja de serun perfil cuadrado o circular extruido a modo de tubería o conducto.

Sin embargo, existe una herramienta en Revit capaz de convertir todo un modelo compuesto de tuberías y conductos en otro mucho más fiel a la realidad, empleando conectores, soportes, codos y demás piezas independientes con la finalidad de poder fabricar nuestro modelo BIM y obtener una medición exacta de piezas.

Esta herramienta se llama ‘’Pieza de fabricación”y utiliza una base de datos donde se encuentran todos los segmentos y demás elementos contemplados en la instalación. Las piezas provienen de archivos.itm, que es la extensión proveniente de Softwares como CADmep, ESTmep o CAMduct (productos de Autodesk fabrication). Los componentes de la instalación modelados en estos softwares vienen definidos geométricamente con un nivel de detalle muy alto y con toda la información relativa al producto según el fabricante, dando como resultado un modelo muy fiel a la realidad y, por lo tanto, un futuro modelo construible.

Logo Autodesk Fabrication
Imagen 1: Logo de Autodesk fabrication. Fuente Autodesk.

Por lo tanto, podemos entender las piezas de fabricación como un tipo de ‘’familias’’ que, como estas, debemos cargar en nuestro proyecto y que solo se pueden editar o crear desde los softwares anteriormente mencionados. Sin embargo, no será necesario tener estos programas instalados en nuestro PC para cargar y trabajar con estos elementos en Revit.

Piezas fabricacion
Imagen 2: Distintas Piezas de fabricación. Fuente propia.

PRIMEROS PASOS

Para comenzar a trabajar de forma cómoda con lasPiezas de fabricación, deberemos activar la paleta ‘’Piezas de fabricación MEP’’ (Pestaña Vista > Interfaz de usuario > Piezas de fabricación MEP). Al abrir la ventana por primeravez en un proyecto, veremos que las opciones están bloqueadas y vacías, puestoque previamente a trabajar con esta herramienta debemos configurarla (entrandoen la opción “configuración” que aparece en la misma ventana).

Paleta Piezas de fabricacion
Imagen 3: Paleta de Piezas de fabricación. Fuente propia

Las piezas de fabricación se trabajan a partir deservicios que no son más que los tipos de tuberías, conductos y bandejas eléctricas. No obstante, antes de elegir un servicio,deberemos especificar una configuraciónde fabricación, con lo que le indicaremos al programa si trabajaremos en elsistema métrico (Revit MEP MetricContent) o imperial (Revit MEPImperial Content). Es importante elegir bien, puesto que una vez seleccionadauna opción y cargado un servicio, no se podrá volver a cambiar la configuraciónde fabricación a menos que se descarguen los servicios utilizados y se eliminendel modelo.

Una vez seleccionadauna configuración de fabricación, Revit nos permitirá cargar servicios alproyecto. Estos servicios son los archivos.itm mencionados anteriormente, quedeberemos haber descargado previamente en nuestro archivo de Revit.

Los servicios queRevit trae por defecto descargados son los siguientes:

SERVICIO CONDUCTOS

Ductwork: (1000PA)
Ductwork: (1500PA)
Ductwork: (2500PA)
Ductwork: (250PA)
Ductwork: (500PA)
Ductwork: (750PA)
Conductos de chapa
Ductwork: Ductboard
Conducto de fibra
Ductwork: Flue duct Multishape Conductos para chimeneas

SERVICIO BANDEJAS

Electrical: Busway
Bandeja de chapa para electro
conducto
Electrical: Ladder Bandeja tipo escalera
Electrical: Wire Basket Bandeja tipo Rejiband
Electrical: Wireway Bandeja de chapa cableada

SERVICIO FONTANERÍA

Piping: ABSTuberías plásticas de polietileno
Piping: Carbon press fittings Tuberías plásticas de polietileno
con uniones pres fittings
Piping: Copper pres fittings Tuberías de cobrecon uniones
pres fittings
Piping: Copper soldered Tuberías de cobre soldadas a
enchufe
Piping: DWV soldered Tuberías de cobre soldadas a
enchufe para saneamiento
Piping: Polybutylene electro fusion Tubería plástica electrofusion
Piping: Polybutylene socket fusion Tubería plástica unidas por fusión a enchufe

SERVICIO SOLAR

Piping: Copper brazedTuberías de cobre soldadas a
enchufe y alta temperatura

SERVICIO SANEAMIENTO

Drain waste and ventTubería metálica con conexión tipo vitaulic
con pendientes
Piping: No hub below groundTubería metálica con conexión tipo vitaulic
con pendientes

SERVICIO VARIOS

Piping: SolderedxGroovedTuberías soldadas a
enchufexranurado
Piping: ThreadedxGroovedTuberías roscadasxrunuradas
Piping: WeldedxSocketedTuberías soldadasxenchufe
Piping: WeldedxSolderedTuberías soldadoxsoldado a
enchufe

Por lotanto, deberemos escoger de la lista de servicios descargados los queprecisemos para nuestro proyecto y cargarlos nuestro entorno de trabajo. Unavez hecho esto, aceptamos y veremos cómo en la paleta de Piezas de fabricaciónMEP nos aparecen los distintos elementos que componen los servicios instalados(elementos de acceso, tramos de conducto, elementos de fijación, etc.).

A partirde aquí, podemos modelar de dos maneras. Por un lado, podemos transformar lasinstalaciones ya modeladas (a excepción de equipos y accesorios) en piezas defabricación seleccionando toda la instalación y eligiendo la opción ‘’Diseño defabricación’’ de la pestaña “modificar”, para posteriormente seleccionar uno delos servicios cargados. Por otro lado, podemos modelar directamente con laspiezas de fabricación desde cero.

Cabe decir que existe la posibilidad de mapear familias de Revit (.rfa) con piezas de fabricación (.itm) similares para que se substituyan las unas por las otras. Esto puede hacerse, por ejemplo, si tenemos una red de fontanería modelada en Revit con accesorios como válvulas. Si esa misma válvula la tuviéramos como servicio, podríamos substituir la una por la otra.

comparacion
magen 4: Comparación entre un modelo Mep genérico (izquierda) y uno con piezas de fabricación (derecha). Fuente propia.

HERRAMIENTASDE TRABAJO

Tanto si modelamos con las piezas de fabricación desde cero como si transformamos un sistema ya creado, existen unas herramientas que son exclusivas de esta disciplina. Estas descripciones pueden consultarse en la ayuda de Autodesk.

1

Editar pieza: abre el cuadro de diálogo “Editar pieza” donde se pueden editar los parámetros de cotas y conectores.

2

Rotar 45 grados / Rotar 90 grados / Rotar 180 grados: hace girar la unión seleccionada alrededor de su conector en incrementos de 45, 90 o 180 grados.

3

Conmutar conector: se modifica el conector abierto que está enlazado al cursor durante la colocación.

4

Insertar pieza: conecta una unión o equipo con conectores en la línea de la misma forma y tamaño al segmento recto de un tramo de conducto.

5

Conectar como injerto: conecta una unión a un recto rectangular como un injerto. Este comando está activado por defecto para injertos.

6

Optimizar las longitudes: optimiza las longitudes rectas de la red de conductos genérica mediante la adición, eliminación o modificación de longitudes de segmentos rectos. Hay que tener presente que, si un segmento recto está bloqueado o forma parte de un grupo, no se podrá optimizar.

7

Enrutamiento y relleno: proporciona una o varias soluciones para rellenar un hueco en un tramo de fabricación.

8

Mostrar servicio: activa el servicio y el grupo en la paleta “Piezas de fabricación MEP” para la pieza seleccionada, de modo que puede colocar fácilmente piezas adicionales.

PROS Y CONTRAS

Pese a que en un primer momentoun modelo MEP transformado a piezas de fabricación tiene muy buena pinta, deberemosestudiar si realmente es lo más conveniente para el correcto desarrollo denuestro proyecto ya que dependiendo de las exigencias de este, puedeinteresarnos más o menos. Principalmente, como su nombre indica, un modelo conpiezas de fabricación se utilizará para mandar a fabricar, obteniendo de estemodelo planos, cómputos de materiales y piezas, etc.

PROS CONTRAS
Modelo altamente detallado con
todas las piezas utilizadas dentro
de una instalación donde
encontraremos información como el peso de la pieza, sus
dimensiones, el material, etc.
Modelado más complicado y lento.
Posibilidad de convertir una red
de instalaciones genérica a un
modelo equivalente con un nivel
de desarrollo LOD 400.
Pérdida de todos los sistemas
generados y, por lo tanto, todos los parámetros relacionados con él. *
Generación de planos para
fabricación.
Imposibilidad de editar los
elementos. itm desde Revit.

*La pérdida de lossistemas MEP es uno de los puntos más críticos a la hora de generar un modelocon piezas de fabricación. Perder un sistema trae consigo varios inconvenientespuesto que, como se ha dicho anteriormente, perderemos todos los parámetrosrelacionados con él, como, por ejemplo:

  • Imposibilidad de generar diseños de conductos o tuberías deforma automática.
  • Imposibilidad de realizar cálculos de perdida de presión ypresión estática.
  • Imposibilidad de realizar análisis en el diseño.
  • Pérdida de todos los filtros de visualización generados para lossistemas.

Por la experiencia que he adquirido en MSI Studio con esta herramienta, he podido comprobar que aporta grandes beneficios a nivel económico y de gestión (siempre que deseemos un modelo para fábrica) ya que, por un lado, nos permite obtener un listado exacto y desglosado de todo el material necesario para el desarrollo de nuestra instalación. Por otro lado, también nos permite diseñar la instalación de la forma más óptima y eficiente posible puesto que podremos asegurarnos de qué piezas y cuantas son realmente necesarias en las soluciones que generemos y cómo esto repercute en el proyecto.

Por ejemplo, en un tramo recto de una instalación de ventilación, podremos ver cuántas piezas reales necesitamos para cubrir todo el largo. Estas piezas cuentan con un largo determinado que, sumado entre ellos, puede no coincidir con el del tramo proyectado. En una situación así deberemos decidir si añadimos una pieza (con lo que el tamo total será más largo) o lo hacemos más corto.

Conversion con piezas de 1m
Imagen 5: Conversión con piezas de 1m. Fuente propia.

No hay que olvidar que,al pasar al modelo de instalación, perderemos el sistema con todo lo que elloconlleva, por lo que es recomendable duplicar el modelo antes de convertirlopara así tener un archivo con la instalación convertida a piezas de fabricacióny otro archivo con el modelo junto con sus sistemas. Es una forma de “guardarnoslas espaldas” frente a futuros cambios que nos permitirán seguir con un modeloen el que podremos calcular o analizar.

El resultado final sería una gran tabla con undesglose de todas las piezas utilizadas en una instalación, donde podríamos vertodos los detalles relacionados con ella con valores reales.

Si os interesa el tema MEP, ¡no dudéis en echar unvistazo a nuestras publicaciones!


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